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　　肥料造粒工藝是將散裝肥料轉(zhuǎn)化為顆粒狀的重要過程，其種類多樣，主要包括以下幾種：

　　一、轉(zhuǎn)鼓(滾筒)造粒

　　轉(zhuǎn)鼓造粒又叫滾筒造粒，是復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種。主要工作方式為團粒濕法造粒，通過一定量的水或蒸汽，使基礎(chǔ)肥料在筒體內(nèi)調(diào)濕后充分化學(xué)反應(yīng)，在一定的液相條件下，借助筒體的旋轉(zhuǎn)運動，使物料粒子間產(chǎn)生擠壓力團聚成球。

　　二、圓盤造粒

　　圓盤造粒是將所有原料混合后進入圓盤進行造粒，圓盤通過轉(zhuǎn)動使物料團聚成球。其特點在于設(shè)備簡單、投資少、上馬快，但只適合小規(guī)模生產(chǎn)，效率低下，日產(chǎn)量有限，且配方有限制，需要有粘性物料，只適合做低濃度肥料。

　　三、擠壓造粒

　　擠壓造粒是一種將肥料和粘結(jié)劑混合后，通過擠壓機將其擠壓成顆粒狀的方法。這種方法具有造粒效率高、成本低等優(yōu)點，適用于各種類型的肥料。

　　總的來說，肥料造粒工藝的選擇應(yīng)根據(jù)原料特性、生產(chǎn)規(guī)模、市場需求以及設(shè)備投資等因素進行綜合考慮。不同的造粒工藝各有優(yōu)缺點，適用于不同的生產(chǎn)場景和肥料類型。

　　肥料造粒設(shè)備推薦河南通達三個理由

　　1、廠家直銷：摒棄中間商、代理商，廠家直接面對客戶端銷售，省略中間一道墻;

　　2、制造成本得以有效控制：老牌廠家的優(yōu)勢在于經(jīng)過不斷的改進，無論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度，都已經(jīng)形成了成熟的記憶，我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊，一個零部件怎樣打造就可以一次成功，沒有多余的材料浪費，成本自然就能得到有效控制;

　　3、原材料采購價格穩(wěn)定：作為一家40年的機械制造企業(yè)，我們是鋼材廠家一個穩(wěn)定的大客戶，在原材料的價格和品質(zhì)上，鋼材廠家會是優(yōu)先供應(yīng)保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實惠，所以我們在原材料的采購上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢。

　　想要價格經(jīng)濟不難，想要品質(zhì)優(yōu)良也不難，但若想要品質(zhì)優(yōu)良的前提下還能價格經(jīng)濟，很多廠家都表示難。但即使再難，河南通達也會全力以赴，為客戶爭取更多實惠，為自己打好更堅持的客戶基礎(chǔ)。有機肥設(shè)備哪里選?請認準(zhǔn)大廠家河南通達重工!