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復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線設(shè)備對于用戶投資和充分了解復(fù)合肥生產(chǎn)具有很重要的意義。簡易的復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程和復(fù)合肥生產(chǎn)線只需用一臺對輥擠壓造粒機(jī)即可，其他環(huán)節(jié)可用人力替代，這適合產(chǎn)量很小的項目，不過隨著規(guī)模的逐漸發(fā)展，可以逐步添加設(shè)備，實現(xiàn)更大產(chǎn)量的復(fù)合肥生產(chǎn)。

復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線設(shè)備工藝流程：

原料配料、混合攪拌、結(jié)塊粉碎、物料造粒、一級篩分、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒二級分級、成品顆粒包膜、成品顆粒定量包裝等環(huán)節(jié)。下面我們一一為大家介紹復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程的各個環(huán)節(jié)：復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程即原料配料;攪拌混合;粉碎結(jié)塊;造粒;一級篩分;顆粒烘干;顆粒冷卻;二級篩分;成品顆粒包膜;成品定量包裝。

原料的配料： 一般可選用尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣）（硫酸鉀）等原料按一定比例配備（主要根據(jù)當(dāng)?shù)厥袌鲂枨蠛彤?dāng)?shù)赝寥罊z測結(jié)果決定）；

混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機(jī)或盤式攪拌機(jī)進(jìn)行混合攪拌；

結(jié)塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結(jié)塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)等；

物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機(jī)送入造粒機(jī)進(jìn)行造粒（可用轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)，也可選用對輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)等），這個步驟是復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中必不可少、最重要的一個環(huán)節(jié)；

一級篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機(jī)；

顆粒烘干：將造粒機(jī)造好的并經(jīng)過一級篩分的顆粒送入烘干機(jī)，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存，一般用轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)；

顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機(jī)進(jìn)行冷卻；

顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級滾筒篩分機(jī)來進(jìn)行篩分；　

成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進(jìn)行 涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機(jī)進(jìn)行包膜；

成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機(jī)送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝秤、縫包機(jī)等自動定量包裝封袋，放置通風(fēng)處保存，實現(xiàn)全自動化。

設(shè)備環(huán)節(jié)之間主要通過皮帶輸送機(jī)進(jìn)行輸送連接，保證了整條復(fù)合肥造粒生產(chǎn)線的全自動穩(wěn)定運行。