專注有機(jī)肥加工設(shè)備、有機(jī)肥料生產(chǎn)設(shè)備、有機(jī)肥制作設(shè)備廠家
提供養(yǎng)殖戶畜禽糞便資源化利用有機(jī)肥設(shè)備定制化解決方案
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作者:通達(dá)重工時間:2019/5/8 11:05:14 電話:18595868333
城市污水污水處理過程中大量活性污泥的處置,一直是難以解決的環(huán)境問題。污泥的有機(jī)質(zhì)含量,氮、磷、鉀養(yǎng)分含量,很多時候和畜禽糞便基本是一個水平,有時候污泥的有機(jī)質(zhì)比畜禽糞還要高,所以它是一個很好的養(yǎng)分資源。
河南通達(dá)重工科技有限公司研發(fā)生產(chǎn)的污泥有機(jī)肥生產(chǎn)線主要處理的是生活污水,污泥的有機(jī)質(zhì)含量高,含有豐富的氮、磷、鉀、活性菌等,重金屬等有害元素含量低,將污泥發(fā)酵腐熟穩(wěn)定化、殺菌無害化處理后完全可作為一種有機(jī)肥料使用,既避免污泥產(chǎn)生的二次污染,同時利用污泥中的有效成分,化害為利、變廢為寶。
城市污泥有機(jī)肥生產(chǎn)線
第一步污泥脫水發(fā)酵:污泥從河道抽出脫水(脫水后的污泥水分含量在50% -60%)加入發(fā)酵劑進(jìn)行耗氧發(fā)酵,以殺死污泥中的病原體,寄生蟲卵和雜草種子,使污泥去臭達(dá)到無害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
第二步粉碎:把發(fā)酵好的污泥,運(yùn)行到半濕物料粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎。
第三步拌料:把粉碎后的污泥輸送到攪拌機(jī)內(nèi),使其原料水分充分均勻(水分含量在35%-38%)之間,為下一步造粒打好基礎(chǔ)。有條件的話可加入秸稈粉和微量的氮、磷、鉀,使其有更高的利潤。
第四步造粒:辦好的原料進(jìn)入新型造粒機(jī),新型有機(jī)肥造粒機(jī)利用高速回轉(zhuǎn)的機(jī)械攪拌力,使細(xì)粉狀料在機(jī)內(nèi)連續(xù)實現(xiàn)混合,成粒、球化、致密等過程,從而達(dá)到造粒的目的。顆粒形狀為球形,球形度≥0.7,粒徑一般在2-5毫米之間,成粒率≥90%,顆粒直徑的大小可通過物料混合量和主軸轉(zhuǎn)速適當(dāng)調(diào)節(jié),通?;旌狭吭降?,轉(zhuǎn)速越高,顆粒越小,反之亦然。
第五步烘干:造好的顆粒從造粒機(jī)出來直接進(jìn)入烘干機(jī)烘干,烘干機(jī)可將高達(dá)50%-60%含水量的濕物料直接烘干至13%的國標(biāo)安全貯藏水分,整個過程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染。設(shè)備主要由熱源裝置、引風(fēng)機(jī)、和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后,在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下,物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了干燥傳熱、傳質(zhì)。在干燥過程中,物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下,至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。
第六步冷卻:由于顆粒在烘干機(jī)內(nèi)流出后,自身溫度過高,直接裝袋容易起濕結(jié)塊。只有通過冷卻來解決。
第七步篩分:冷卻后顆粒進(jìn)入篩分機(jī)篩分,確保顆粒大小均勻,不規(guī)則顆粒返回在生產(chǎn)。
第八步包裝:自動計量包裝機(jī)采用弧型門兩次給料方式,稱量方法簡單 ,計量準(zhǔn)確穩(wěn)定,可用塑料袋包裝 ,使用高穩(wěn)定、高精度稱重傳感器、稱重模塊;界面操作簡單、顯示直觀選用國內(nèi)外高品質(zhì)電器元件,確保設(shè)備可靠耐用 ,配備RS232和RS485接口,方便拓展 ,該秤結(jié)構(gòu)堅固,占地面積小,易于清理和維護(hù) ,可選配主動式回氣除塵裝置,吸凈浮塵,有效維持現(xiàn)場環(huán)境。
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