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　　干法造粒復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵步驟：

　　一、原料準(zhǔn)備

　　原料選擇：根據(jù)復(fù)合肥的配方要求，選擇適當(dāng)?shù)脑?，如尿素、氯化銨、硫酸銨、磷銨、磷酸二銨、氯化鉀(或硫酸鉀)等。

　　原料處理：對原料進(jìn)行必要的處理，如破碎、篩分等，以確保原料的粒度和純度符合生產(chǎn)要求。

　　二、配比混合

　　精確配比：根據(jù)復(fù)合肥的養(yǎng)分含量需求，精確計(jì)算各種原料的配比。

　　混合均勻：使用混合設(shè)備將配比好的原料進(jìn)行充分混合，確保各種養(yǎng)分分布均勻。

　　三、干法造粒

　　造粒原理：干法造粒是通過壓縮等工藝，在干態(tài)下將混合后的原料粉末直接制粒。這種方法不需要添加水分，適用于小規(guī)模生產(chǎn)和特殊產(chǎn)品(如氨基酸肥料、微生物肥料等)。

　　造粒設(shè)備：常用的干法造粒設(shè)備有對輥造粒機(jī)、擠壓造粒機(jī)等。這些設(shè)備通過施加壓力使原料粉末在模具或輥縫中擠壓成粒。

　　工藝參數(shù)控制：在造粒過程中，需要嚴(yán)格控制壓力、溫度等工藝參數(shù)，以確保顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

　　四、干燥冷卻

　　盡管干法造粒過程中不添加水分，但造粒后的顆?？赡苋院幸欢ǖ乃只驘崃?。因此，需要通過干燥設(shè)備去除多余的水分，并通過冷卻設(shè)備降低顆粒的溫度，以確保顆粒的穩(wěn)定性和儲(chǔ)存性能。

　　五、篩分與分級

　　篩分：使用篩分設(shè)備去除不合格的顆粒和粉末，如過大、過小或破碎的顆粒。

　　分級：根據(jù)需要，將合格的顆粒按照粒徑大小進(jìn)行分級，以滿足不同市場或作物的需求。

　　六、包裝與儲(chǔ)存

　　包裝：將分級后的復(fù)合肥顆粒進(jìn)行自動(dòng)化包裝，提高生產(chǎn)效率并降低勞動(dòng)成本。

　　儲(chǔ)存：將包裝好的復(fù)合肥存放在干燥、通風(fēng)、避光的倉庫中，以防止吸濕、結(jié)塊和養(yǎng)分損失。

　　綜上所述，干法造粒復(fù)合肥生產(chǎn)線的工藝流程是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過程，需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，以確保生產(chǎn)出高質(zhì)量、高效能的復(fù)合肥產(chǎn)品。

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