專注有機(jī)肥加工設(shè)備、有機(jī)肥料生產(chǎn)設(shè)備、有機(jī)肥制作設(shè)備廠家
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作者：通達(dá)重工時(shí)間：2024/9/21 9:26:24 電話：18595868333
肥料造粒機(jī)成粒的主要形式多種多樣，這些形式各有其特點(diǎn)和適用場景。以下是一些主要的成粒形式：
壓力成型造粒法
定義：將物料限定在一定空間內(nèi)，通過施加壓力壓緊為密實(shí)狀態(tài)的造粒方法。
分類：根據(jù)施加的外力系統(tǒng)不同，壓力成型法又可分為模壓法、擠壓法、擠出滾圓造粒法等。
特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：形狀多樣，可以根據(jù)不同需求造粒。
缺點(diǎn)：機(jī)械故障復(fù)雜、維修要求高，且造粒后常需設(shè)置干燥設(shè)備，可能導(dǎo)致顆粒密實(shí)度下降、硬度減小甚至裂紋破碎。
2. 攪拌滾團(tuán)造粒法
定義：將某種液體或粘結(jié)劑滲入固態(tài)粉末中并適當(dāng)攪拌，產(chǎn)生粘結(jié)力而形成團(tuán)粒的造粒方法。
特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：成形設(shè)備簡單、便于維修，單機(jī)產(chǎn)量大，顆粒易快速溶解、濕透性強(qiáng)。
缺點(diǎn)：顆粒均勻性不好、成型率低、硬度低，容易破損，且常需脫水干燥。
3. 熱熔冷卻造粒法
定義：將物料加熱至液體狀態(tài)，然后通過特殊冷凝方式冷卻成為各種形狀的顆粒。
特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：故障率低、設(shè)備簡單。
缺點(diǎn)：能耗特高，且干燥過程中易造成顆粒破損，對物料性質(zhì)有要求(如低熔點(diǎn)、高溶解度)。
4. 噴霧造粒法
包括噴霧轉(zhuǎn)鼓造粒法和噴霧流化床造粒法等。
定義：將熔融液體、粘結(jié)劑或物料的溶液采用霧化的方法噴入流化床內(nèi)，與物料層內(nèi)的細(xì)粉末粘附并逐漸形成顆粒。
特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：顆粒度均勻、強(qiáng)度高、緩釋性好，可進(jìn)行薄膜包衣，造粒產(chǎn)量可大可小，流程短、操作簡單、設(shè)備投資小。
缺點(diǎn)：對原料的濃度和流動性有一定要求。
5. 圓盤造粒
適用場景：適用于小產(chǎn)量裝置，一般不超過5萬噸/年的產(chǎn)量，是轉(zhuǎn)鼓造粒的初級階段。
特點(diǎn)：通過滾動和擠壓使物料團(tuán)聚成粒，適用于全固體物料生產(chǎn)，原料含水量較少。
6. 轉(zhuǎn)鼓造粒
應(yīng)用：應(yīng)用廣泛，成球粒度好，包括轉(zhuǎn)鼓氨化造粒和轉(zhuǎn)鼓團(tuán)粒法造粒。
特點(diǎn)：能生產(chǎn)多種粒度的肥料，但顆粒強(qiáng)度可能較小，外觀不平，生產(chǎn)中能耗較低。
7. 塔式造粒
分類：包括高塔造粒和低塔造粒。
定義：原料在高溫熔融狀態(tài)下經(jīng)高塔噴灑，下落過程中成球成粒。
特點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：顆粒結(jié)實(shí)、光滑，溶解快，肥效明顯，市場前景好。
缺點(diǎn)：設(shè)備投資大，適合生產(chǎn)高氮復(fù)合肥等特定產(chǎn)品。
8. 噴漿造粒
定義：由傳統(tǒng)的一銨料漿造粒演變而來，將液相物料噴入造粒機(jī)中成粒。
特點(diǎn)：適用于溶解狀態(tài)下的物料，生產(chǎn)的成品顆粒強(qiáng)度大、外觀光滑。
綜上所述，肥料造粒機(jī)成粒的主要形式多種多樣，各有優(yōu)缺點(diǎn)和適用場景。在選擇具體的成粒形式時(shí)，需要根據(jù)原料性質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品要求等因素綜合考慮。
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